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振动料斗在电刷自动加工中的应用

   一九七八年二季度,上海电碳厂制做了一台精磨电刷(两面)的全自动机床,它灼自动送料机构就是电磁振动料斗。经半年多的生产实践证明效果良好。要达到电刷的全自动加工,首要的一环就是要解决自动加料问题。这就是能使任意堆放在容器中的刷块,在某种外力的作用下做有规律的排列,并按要求的方向和速度向加工主机中连续输进。电磁振动料斗机构能够满足这一要求。振动料斗,早在一九二0年于加拿大曾有过广告,然而到五十年代才广泛应用一在我国最初主要应用在某些轻工业生产电,近十几年其应用范围日益广泛,诸如电子、电器、机械工业的金笔厂、钮扣厂,制锁厂、机床电器厂、标准件厂等都应用得比较普遍。面庄电碳行业里,上海电碳厂还是首次尝试。在国外的电刷加工上,象奥地利鲁道夫(AUSTRRUDOLFUHEREK)工厂制造的电刷工设备中,则应用的更为普遍。因此,电磁振动料斗在电刷自动加工中,_已经成为不可缺少的一种有效手段。

   一、电磁振动料斗的基本结构和工作原理 将待加工的刷块,任意堆放在带有螺旋槽的料斗里。料斗由三根片弹簧做抖支撑,弹簧片的一端和料斗底部连接,另一端和底座连接。料斗与底座间是电磁铁,它的动衔铁固定于料斗底面上,静衔铁固定主底座上的四根螺杆上(调整螺杆时可调整动、静衔铁的间隙一气隙)。工作时,料斗作为弹性元件,做来回振动。因片弹簧是抖装的,所以料斗振动方向一面是上下动,同时又一面作螺旋式运动。如果将料斗的螺旋槽展开成平面,即成为沿一斜线AB方向来回运动状态,因骡旋槽是斜面的,当做来回式的运动时,料槽上升,刷块的重力及惯性力使其紧贴槽上,增加了摩擦力,刷块易予随料槽一起上移;料槽下行,摩擦力小,利用惯性刷块不完全随槽下行,造成一个来回的运动可c}刷块上行一小段。这是一种情况。另一种情况是当料槽加速度的垂直分量大于重力加速度时,刷块跳动向前(在这种情况下,当槽下移时工件离开了槽面,而没等它落下时槽又上升了)。这样刷块前进速度加快,但不平稳。这两种情况就是刷块沿槽上升的原理。而槽面的宽度,螺距的大小,料斗的直径及甄别机构的不同,则达到了我们所要求的顺序排列渝送的目的。

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点击次数:  更新时间:2019-09-13 11:12:19  【打印此页】  【关闭