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解决振动料斗平台振动大的问题

    根据1年多的使用情况看,上述整改还没有从根本上解决振动料斗平台振动大的问题。由于3个配重箱都安装在容易积矿的位置,在无法做到一班一清的情况下,此装置经常由于底部积满矿物而不起作用;斜拉钢丝绳也只约束了悬臂工字梁一个方向的自由度。平台钢结构开裂、栏杆断裂现象又频繁出现。为此进行了第二阶段的整改。第一阶段的整改主要是治标,没有从根本上大幅消减激振余力,或把此激振余力变为有用的激振动力参与振动减料器的作业。根据这样的思路,重新设计了如下2套改进方案。

    隔振其实就是采取措施将平台与振源隔离,振动料斗使激振余力得以减弱甚至消除。原来准备采用螺旋弹簧,但这种激振器不适合螺旋弹簧,且结构改动大,安全隐患较大。因此,考虑设计2次隔振的减振架,可大幅减少传递的动负荷,但设计时不能抬高振动减料器的原有高度。(1)修改振动减料器的固定架,在满足强度和高度的要求下,固定架分为上下2部分,即增设了2次隔振的减振架,新增6只橡胶支撑弹簧。(2)悬臂工字梁的约束由活动改为固定型,把斜拉钢丝绳更换成直径为50cm的厚壁钢管,垂直固定连接工字梁端部和料斗陆侧支撑梁。通过上述整改,大幅消减了激振余力,在平台上几乎感觉不到振动。通过固定连接,约束悬臂工字梁的自由度。这个方案得到了卸船机生产厂家的认可,在后来买进的2台卸船机(UL8/9)上实施后,振动料斗再也没有发生过因为振动引起的开裂,也使振动减料器恢复到额定的工作能力。

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点击次数:  更新时间:2019-09-07 10:53:12  【打印此页】  【关闭