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电磁振动给料机衔铁的改进

    众所周知,电磁振动给料机比较重要的维护要点是经常检查所有螺栓的紧固情况,以防松脱、引起故障。这无疑给维护保养带来了难度,加大了工作量。我厂中2.gmx10m盘塔式机立窑下所用的DZS650W电磁振动给料机1989年使用曾多次发生衔铁损坏现象。损坏部位多在衔铁框架焊口处,时常焊口开缝,使衔铁散架,一字形硅钢片松散;以及衔铁同连接叉相联的6M14普粗螺栓松动、易脱落,造成电磁振动给料机的工作气隙超限,衔铁同铁芯相碰撞,噪声加大,振幅小或无振幅,以致衔铁、铁芯损坏或线圈烧毁,失去工效,影响立窑正常生产。

   为解决这个难题,确保正常生产,我厂对其进行专题攻关。

      (l)衔铁框架焊口易开缝,主要是因为衔铁始终处于振动载荷的工况下,焊口处材料强度较低,多次焊补亦不能根治。为此,我们在结构上对衔铁做了改进。具体做法是在衔铁非工作面(即同连接叉配合处)沿衔铁框架里侧焊设两块加强板,以增加衔铁的整体强度,避免了衔铁框架焊口开裂和散架,对一字形硅钢片有保护作用。

      (2)为防止6M14普粗螺栓松脱,造成衔铁和铁芯相碰撞损坏。结合实际所配连接叉上原有6M14普粗丝孔,改用抗振动、强度高、自锁性能好的6M16普细螺纹联接,有效地防止松动。改进后的衔铁自19931月使用至199310,没再发生因衔铁出故障而影响生产的现象;也没有对电磁振动给料机的振幅、频率等技术性能参数造成不良影响。相反却延长了维修周期,减少了维修次数,降低了维修工人的劳动强度,使电磁振动给料机的维修性趋于简单化。

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点击次数:  更新时间:2014-09-16 22:43:48  【打印此页】  【关闭