新乡市金成机械制造有限公司是专业生产提升机、电磁振动给料机、圆盘给料机、给料机的厂家,质量保证,品质优良!

设为首页 | 收藏本站 | 繁体中文 | 手机版

您现在的位置:网站首页 > 新闻资讯 > 公司动态

圆盘给料机故障现象及原因分析

我厂圆盘给料机1992年1月正式投入使用,使用后故障较多,不能正常工作。现以1号圆盘给料机为例进行分析。1号圆盘给料机1992年1至6月共运转了782h.排料量为54.7万t,在作业过程中主要故障现象有以下几点。
(1)工作机械温度高。圆盘给料机在连续工作4小时后温度上升很快,蜗杆轴承9,10端盖及箱体表面温度可达到89℃左右。箱体内油质稀释,油液雾化,工作机械长时间在高温下运行。
(2)箱体漏油严重。由于箱体油温高,油位透视孔有机玻璃发生变形,加之油质稀释,漏油现象严重,最严重时漏由量可达到2kg/h。
(3)蜗轮磨损严重。1992年6月加油检查时发现蜗轮齿面严重磨损,从箱体内清除的铜屑已达到3kg左右。
根据故障现象,对圆盘给料机进行了解体。经检查分析,认为导致蜗轮严重磨损的主要原因有以下几点:
(1)蜗轮蜗杆传动部位强度不够。由于受力大而引起箱体变形,造成蜗轮蜗杆两轴线发生位移。
(2)转动盘体定位不好。当带负荷工作时,影响了蜗轮蜗杆的正常啮合。
(3)在加工过程中蜗杆中心与蜗轮中心在空间方位有偏移,经检测,最大偏移占1.5mm,影响了正常啮合。
(4)润滑油选择不合理。设计中选择润滑油牌号为20号和30号齿轮油,由于粘度不够,蜗轮蜗杆在啮合中不能形成油膜,齿面润滑情况不好,加剧了齿面的磨损。
(5)圆盆给料机在整体安装过程中,基础底部未调平(最大误差有12mns)是造成啮合不好的重要原因之一。

更多详情:http://www.hngljc.com/

分享到:
点击次数:  更新时间:2016-03-16 18:31:15  【打印此页】  【关闭