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改造的2#机与改造后的3“机的对比

我们用未改造的2#机与改造后的3“机在仓门开度、倾角相同的情况下进行对比试验:   

 1.在湿煤适应性对比中发现,煤的水分在9%10.5%时,两台给料机工作均较正常;水分在11%13 . 6%时,2“给料机槽体料层加厚,堆密度增加,有时出水,一批一批的落下,出现不均匀现象,电流增加0.5A-- 1.5A,落料速度明显降低。3“给料机则反应不明显,有时出现料层出水,堆密度增加,但落料速度降低不明显,配合煤的均匀性比2#机好。雨天时煤的水分在13.5%17% ,2“机更是只振不下,开着机,料层硬得很难扒,而3#2#容易扒,这时调电流与料仓门开度作用不大。增大倾角,停机,3#机用人工扒则更省劲,有时会自流。总之,用超高分子塑料板作槽体衬板对煤水分的适应性,可提高2%3%,但对水分在16%以上的湿煤,3#机也不能正常工作。   

 2.配合煤合格率的测定是在料仓开度13cm,安装倾角100,配比50 %,下料量50t/h,水分相差不大的情况下测定的,具体数据如表1。从表中可以看出,3“给料机配煤的平均合格率较2#机高8%,这对提高配合煤的质量,实现有效配煤,降低工人的劳动强度是非常有效的。   

 3.加衬板后的给料机调节灵敏,更易控制,生产率明显提高,特别是在煤水分较高时更为明显。  

 对相同水分的煤,相同工作条件时,2#给料机较3}给料机的生产率低;增加的电流数值相同,3“给料机较2“的生产率提高得快。 

  随着煤水分的增加,2“机的生产率变化小于3}机,特别是3}机对水分为11%14%的煤的适应性较好。 

 1993年,因上湿煤,5台给料机烧了6个线圈,25个可控硅,振碎7块衔铁,更换4块新的。19953月加了塑料衬板以来,仅换了一次可控硅和焊过一次衔铁。现我公司已在5给料机上推广,提高工效1.5倍以上,每年可节约备件费8000余元。

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点击次数:  更新时间:2015-12-31 13:51:02  【打印此页】  【关闭