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圆辊给料机直流调速系统的改造方案的制定和实施

 

 (1)给料机控制原理:保留原有调速装置外部接口,满足现场手动和计算机给定两种调节方式,保留现场、直流调速柜、计算机3地的设备运行显示要求。

设备送电前,由专业维护人员按调速装置成套电控柜上的启动按钮,继电器K6吸合,SIMO-REG电了板得电后处于通电状态。K1继电器为使能继电器,由已有的控制信号来驱动,得电后处于待机状态,此时如果接受到速度给定信号,那么给料机装置将驱动电机运转。K2继电器为原有继电器,起到手动和白动给定切换的作用。紧停按钮作为事故时紧急停车用。 

   (2)改进措施:首先,原来直流控制柜的一次输入侧设有电抗器,改造时予以取消,一方面节省用地,另一方面消除电抗器发热严重、响声较大的隐患;其次,原有的现场测速发电机,在电机低速运行时灵敏度较低,反馈信号不平稳,改造时取消测速发电机,而直接将SIMOREG模拟量输出口的标准4 ~ 20 mA信号送入N90计算机,由程序实现PID调节功能。

 该给料机装置在调试阶段单机试车以及整个工艺系统联动试车一次成功,启动和调速过程很平稳,同时它与PLc系统的联接,有效克服了测速发电机的“死区”问题。两年来装置运行正常,没有更换过备件,生产反映圆辊给料均匀,没有出现过“吃车”现象。事实证明,此次改造效果明显,实用性强,投资省,所用时问短。

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点击次数:  更新时间:2015-11-14 15:46:26  【打印此页】  【关闭