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电磁振动给料机间歇喂料方式存在的问题

在实际生产中分析机的转速是影响粉料纯度的主要因素,粉料纯度与分析机的转速的大小成正比,当分析机转速高的时候获得粉料的纯度高,当分析机转速低的时候获得粉料的纯度低。但喂料量的多少和系统的气流量、风压的变化同样能够影响粉料的纯度。当分析机的转速固定不变,大鼓风机主管道上的“蝶阀1”、余风管道上的“蝶阀2”开启量固定不变时,则磨粉主机内部物料的多少成为影响粉料纯度的主要因素。由于采用电流继电器控制电磁振动给料机电机启动、停止的这种间歇喂料方式,当主机电流为72A左右时主机内部只有极少量的物料,造成系统风阻较小导致气流量、风压相对有料时会升高,这时磨出粉料的纯度偏低。

当主机电流为100A时主机内部的物料处于饱和状态,造成系统风阻增大导致气流量、风压降低,这时磨出粉料的纯度偏高。磨粉系统运行时,随着电磁振动给料机周期性地启动与停止,致使粉料纯度有规律地在10.7%范围内波动,虽然波动范围较小但在一定程度上影响着石墨产品的质量。当主机运行在负荷电流是72A状态下主机内物料很少,磨辊与磨环之间料层很薄或没有物料,导致主机振动大,磨辊与磨环之间撞击磨损严重,这样会缩短磨环、磨辊的使用寿命。

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点击次数:  更新时间:2015-09-16 17:13:22  【打印此页】  【关闭