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圆盘给料机上位机与PLC的通信功能

圆盘给料机上位机与PLC之间的通信采用主从应答方式,上位机始终处于主动状态,向PLC发出读写命令;PLC处于被动状态,只能响应上位机的命令,无须编程。PLC接收到上位机发来的数据,进行检错后,发回数据。   

圆盘给料机上位机与PLCRS232方式进行通信,其中两者的通信协议方式由PLC内部的特殊数据寄存器D8120来决定,D8120用来设置通信的数据长度、通信速率、校验形式和协议方式。   

VB6. 0的开发环境中M SCanm控件可直接从VBTool Box中加入窗体Foam即可用其进行通信。M SC anm控件同时支持事件驱动及查询这2种通信方法,在本系统中查询通信方式,通过检查mBufferCount属性值来判断输入缓冲区中是否接收到相应数目的字符。PLC通信模块设置的波特率为9 600数据位为8停止位为1;不进行字符的奇偶检验。   

用户在输入数控加工程序后,为了在加工前检验加工程序的准确性,圆盘给料机系统根据用户需求设计了2种仿真方法:一种是直接在冲压效果仿真区显示,另一种是调用Au toCAD输出仿真图形,用户可以与设计图纸更加精确地进行比较。给料机厂家:新乡山河机械有限公司

为了仿真数控机床坐标系,首先建立一个名PiclP ishi rebox作为冲压效果仿真区。VB中的Foam Pichz二等容器类控件都具有与Scale相关的属性,Scale属性其实就是用来实现白定义这些容器的坐标系统的.   

为了仿真冲压效果,取出数据库中存储的数据加以计算,计算出冲压点在坐标系中的位置,在所建立的坐标系中用Pset方法画点。在机器运行过程中,为了实时监控送料机的运行状态,将实时从PLC存储区读取数据,确定送料机两轴运行的距离,从而计算出冲压点的坐标。   

冲压效果图形仿真不仅可以利用VBP isUz rebox控件,还可以用VB调用AutoCAD来实现。对Au toCAD进行二次开发,即为了实现VB程序能控制AutoCAD, 必须在其中写入VBAutoCAD的连接程序代码,将VBAu toCAD连接起来。这个功能可以利用DDE技术来实现。DDE技术是利用一种公共的协议实现应用程序问通信联系的一种标准方法。采用DDE技术,保证了圆盘给料机应用程序问数据通信的一致性。

VBDDE的连接是通过控件的属性和方法来实现的。先启动Au toCALI,再设置标签LabellL inkTopisL in1dIode的属性,完成VB应用程序与Au toCADDDE通道的建立,然后VB应用程序就可与Au toCAD问进行数据交换了。给料机厂家:新乡山河机械有限公司


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点击次数:  更新时间:2015-04-17 19:18:58  【打印此页】  【关闭