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振动给料机监控系统软件的设计

振动给料机监控系统为例,采用VB语言进行监控软件的设计,着重介绍了该软件的人机界面,PLCP的通信,数控加工程序的编译以及实时模拟显示冲压过程等功能的实现。该系统具有方案简单、实用可靠等特点。   

近几年来,世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。其中经济型数控系统已被中小型企业广泛使用。这里介绍了一种经济型振动给料机监控软件的设计方法,利用VB语言强大的图形界面编程功能,用户可以随心所欲地设计出白己的用户界面,使现场编程简单化。操作者可以在加工之前对加工程序进行仿真检验,也可以在加工过程中实时监控机床和PLC的工作状态。该软件具有良好的人机交互界面,系统运行及上位实时监控效果良好。   

振动给料机监控系统由上位工控机,三FX-1N系列PLC组成,如图1所示。

                             

FX -1N系列是三菱公司推出的小型PLC具有定位和脉冲输出功能,它与即通过串口进行通信。由于FX1N只提供RS422通信协议,必须使用RS232 /RS422转换器。在FX1N PLC上加一个RS232BD通信模块,通过RS232BD与计算机串口连接。   

上位机的功能为数控加工程序的输入,并仿真加工程序的运行结果;实时采集下位PLC中存储的状态参数;实时模拟显示冲床的冲压效果;发生故障时可控制冲床工作状态,并显示故障报警。   

PLC的功能主要有,完成对冲床伺服电机的控制功能;开辟数据缓冲区,实时存储冲床的工作状态,供上位机查询;发生故障时,按上位机指示执行故障了程序。   

PLC与上位机之问采取主从应答方式通信。上位机将用户输入的数控加工程序代码进行分解编译,将数据传入PLC的存储区。PLC将数字代码解码后运算出相应的信号,产生脉冲,通过信号驱动器来控制伺服电机的运转。同时,上位机通过读取PLC相应的存储区,将得到的数据进行处理后就可得出图形仿真以及显示机床状态所需要的参数。

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标签:  振动给料机
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点击次数:  更新时间:2015-04-17 19:07:19  【打印此页】  【关闭