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双螺杆电磁振动给料机的发展

        双螺杆电磁振动给料机发展至今,己在聚合物加工中居重要地位,而且大有应用越来越广泛之势。    关于双螺杆给料机的问世及早期发展史,有关专论不多,但在Janssen,Rauwendaal和J.L.white的有关著作中都有提及。究竟各种双螺杆给料机何时、在哪个国家最早问世,其说法不一,我们也无从考证。但在以下几点似乎有共同的认识:双螺杆电磁振动给料机是随着聚合物加工业及食品加工业的发展而出现和发展的;而在聚合物加工中真正应用的双螺杆给料机是在二十世纪三十年代意大利人Roberto-Colombo和Carlo Pasquetti开发研制了第一台同向旋转双螺杆给料机。1950年Pasquetti研制出了第一台用于UPVC加工的异向旋转啮合双螺杆电磁振动给料机。同时他还提出了锥形双螺杆给料机应用的可能性。由于当时对双螺杆给料机的工作机理认识不足,其结构上存在不少问题,主要是受推力轴承及传动系统设计局限性的限制。早期双螺杆给料机没有良好的机械可靠性,功能不够完善,因此并未得到广泛的应用。
六十年代后期开发出了特别应用于双螺杆电磁振动给料机的专用推力轴承,才使得双螺杆电磁振动给料机在聚合物加工领域得到迅速发展。与单螺杆给料机相比,异向旋转啮合型双螺杆给料机具有以下特点:
       加料容易。这是由于双螺杆给料机是靠正位移输送原理输送物料,不可能有压力回流。在单螺杆给料机难以加入的具有很高或低粘度以及玻璃纤维等均可加入。
       物料在双螺杆电磁振动给料机中停留时间短。在单螺杆电磁振动给料机中物料停留时间一般较长。在相同的加工条件下,塑料在双螺杆电磁振动给料机中的停留时间仅为单螺杆给料机的二分之一。因此异向双螺杆给料机特别适于加工热敏性物料(如PVC粉料)。
       优异的排气性能。这是由双螺杆给料机啮合部分有效的混合功能以及螺杆的自洁功能所决定的。物料在排气段获得完全的表面更新,有利于排气。
优异的混合、塑化效果。物料在双螺杆给料机中不断经受横向及纵向的剪切混合使得其塑化效率远远胜过单螺杆给料机
       低的比功耗。据介绍,若用相同产量的单双螺杆电磁振动给料机进行比较,双螺杆电磁振动给料机的能耗要少50%。这是因为双螺杆给料机的螺杆长径比单螺杆短,物料的能量多由外热输入,而单螺杆给料机螺杆的长径比要大20-V 30%,且机头和分流板筛网增加了阻力。
       自洁性能好。良好的自洁性能可防止未充满区滞料,从而防止物料降解和氧化。据有关资料介绍,双螺杆给料机的容积效率非常高,其螺杆特性线比较硬,流率对口模压力的变化不敏感,用来挤出大截面的制品比较有效,特别是在挤出难以加工的材料时更是如此。而单螺杆给料机的流率对口模压力变化比较敏感。
       综上所述,再加上近年来克服了双螺杆挤出的螺杆、料筒制造方面的困难而降低了成本,在设计上也逐步克服了将足够大的功率加到中心距很小的两根螺杆上的困难,双螺杆给料机应用比重日益增加,在西欧竟达40%,表1-1说明了双螺杆电磁振动给料机的应用情况。但与单螺杆给料机相比,毕竟有结构复杂、设计复杂、制造困难、维修不方便、成本高等问题。


标签:  电磁振动给料机的应用
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点击次数:  更新时间:2015-02-05 21:27:35  【打印此页】  【关闭