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定量电磁振动给料机的日常维护

       1.定期巡检时应注意环形皮带是否跑偏皮带跑偏直接影响到设备的稳定运行以及计量精度,因为电磁振动给料机皮带在跑偏时,皮带边缘往往蹭秤体外壳,阻碍皮带运行,变频器电流增大,同时对秤体产生震动,致使称重传感器载荷波动较大,影响计量精度,严重时还会导致皮带撕裂,造成设备事故,影响生产。在皮带跑偏或更换新皮带后,都需要对环形皮带进行调整。按照环带的实际荷载情况,可将环带调整分为空载调整和负载调整,二者有先后之分。一般地,只有当空载调整达到一定标准后,才可以按照相关规定进行负载调整。工作人员必须定期检查定量电磁振动给料机的环形皮带运行情况,以防出现跑偏的情况。环形皮带通常会向松边跑偏。因此,工作人员可以根据坏带的跑偏程度和方向进行调整,以保证环形皮带的正常运行。   

       2.定期对电气柜内清灰,保持柜内清洁电控柜在使用过程中常容易沾染大量灰尘。大量灰尘进入电气柜内不仅会影响其性能,甚至还会影响其使用寿命。因此,电磁振动给料机工作人员必须做好电气柜的灰尘清洁工作,定期清理柜内线路以及电气元件上的粉尘,特别是控制仪表和变频器都是吸附灰尘且容易积灰的地方,它们工作是否可靠,决定秤的稳定运行,柜内很多中间继电器,灰尘多了,辅助触点接触不好,也容易出现控制信号的丢失,造成控制回路电气故障。   

       3.检查电磁振动给料机秤体传感器、编码器,秤体在日常巡检中,应注意观察秤体有无异样,并活动秤架,判断有无卡料、支料现象,保证秤体均匀压在传感器上。通过仪表相关参数还可以看到称重传感器的载荷值,一般L13在20士5属于正常,测速装置编码器在皮带秤50H Z运行时,每秒平均脉冲数最大sudo值约1000左右,随着秤体给定量的调节,电磁振动给料机变频器频率的变化测速sudo值逐步变化。

       4.检查减速机润滑油(或脂)的量和质量,是否需要更换检查主从动滚筒轴承的润滑情况并定期加注规定型号的润滑脂。检查电磁振动给料机所有传动部位轴承是否损坏;损坏者更换,所有轴承均加足润滑脂。随时检查减速机是否漏油,电机有无异响、异味,电机温升是否正常;有不正常的噪声时,应停止使用,查明原因,排除故障,更换润滑油后方可继续运转;随时清除减速电机表面的灰尘,以利于散热,专业给料机厂家山河机械,欢迎来我厂考察。

        文章来源:http://www.hngljc.com/news/news209.html


标签:  电磁振动给料机 给料机厂家
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点击次数:  更新时间:2015-01-20 16:21:51  【打印此页】  【关闭